一、產(chǎn)品用途

XNR-400D型熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀適用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率。可以測(cè)定熱塑性高聚物在高溫下的流動(dòng)性，儀器具有質(zhì)量法和體積法兩種測(cè)試方法。測(cè)定熔體質(zhì)量流動(dòng)速率采用自動(dòng)取樣，天平稱量的方式；測(cè)定熔體體積流動(dòng)速率是通過位移傳感器和自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，先自動(dòng)測(cè)量出活塞移動(dòng)規(guī)定距離所需的時(shí)間，然后根據(jù)公式自動(dòng)計(jì)算出體積流動(dòng)速率。兩種測(cè)定方法的最終結(jié)果都顯示在儀器的液晶屏上，并由微型打印機(jī)輸出。

該儀器能自動(dòng)控溫，自動(dòng)測(cè)距，自動(dòng)定時(shí)。測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，性價(jià)比高。儀器采用4寸液晶觸摸屏顯示，PLC程序控制。試驗(yàn)結(jié)果可以保存、打印。儀器廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)大中專院校、科研單位、商檢部門。

該儀器符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T3682.1-2018《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法》

ISO1133.1-2011《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法》

XNR-400D型熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是觸摸屏配置型。配置八級(jí)載荷，用于常規(guī)流動(dòng)速率材料的測(cè)定。

二、技術(shù)參數(shù)

1、 擠壓出料部分：

標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑：φ2.095±0.005mm(GBT3682.1-2018)

標(biāo)準(zhǔn)口模長(zhǎng)度：8.000±0.025mm(GBT3682.1-2018)

裝料筒內(nèi)徑：φ9.550±0.007mm

裝料筒長(zhǎng)度：160±0.10mm

活塞桿頭直徑：φ9.474±0.007mm

活塞桿頭長(zhǎng)度：6.35±0.10mm

活塞桿頭半徑：R0.40mm

活塞桿直徑：  φ9.0mm

活塞桿標(biāo)線間距：30±0.2mm

2、 試驗(yàn)加載負(fù)荷

XNR-400D型配置八級(jí)載荷，用于常規(guī)流動(dòng)速率材料的測(cè)定。

1級(jí)載荷：3.187N=0.325kg=1號(hào)砝碼（組合件）

2級(jí)載荷：11.77N=1.200kg=1級(jí)載荷+2號(hào)砝碼0.875kg

3級(jí)載荷：21.18N=2.160kg=2級(jí)載荷+3號(hào)砝碼0.96kg

4級(jí)載荷：37.26N=3.800kg=3級(jí)載荷+4號(hào)砝碼1.64kg

5級(jí)載荷：49.03N=5.000kg=4級(jí)載荷+5號(hào)砝碼1.20kg

6級(jí)載荷：98.07N=10.00kg=5級(jí)載荷+6號(hào)砝碼5.00kg

7級(jí)載荷：122.5N=12.50kg=6級(jí)載荷+7號(hào)砝碼2.50kg

8級(jí)載荷：211.8N=21.60kg=7級(jí)載荷+8號(hào)砝碼4.10kg+9號(hào)砝碼5.00kg

3、試驗(yàn)溫度部分

料筒加熱溫度范圍：60～400℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點(diǎn)

采用PID調(diào)節(jié)，溫度控制平穩(wěn)

加熱功率：450W

控溫分辨率：0.1℃

溫度最大允差：±1.0℃

4、其它參數(shù)

計(jì)時(shí)器精度：最大允許誤差為0.01s

供電電源：AC220V，50Hz

外型尺寸：520mm×300mm×800mm。

儀器重量：約25kg（另加砝碼）。

三、工作原理與結(jié)構(gòu)

XNR-400D型熔體流動(dòng)速率儀是塑料擠出儀器。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的負(fù)荷下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)，以確定被測(cè)物的熔融狀態(tài)下流動(dòng)性，即流動(dòng)速率。熔體流動(dòng)速率就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下，每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積，前者被稱為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR），單位：g/10min；后者被稱為熔體體積流動(dòng)速率（MVR），單位：cm3/10min。

熔體流動(dòng)速率不是聚合物的基本性質(zhì)，它只表征聚合物熔體流動(dòng)的性能，通過對(duì)它的測(cè)量，可以了解聚合物分子量及其分布，交聯(lián)程度，加工工藝性能等。

儀器由以下幾部分組成

1、底座部分：用以安裝儀器的各個(gè)部分，承受壓力負(fù)載，調(diào)整儀器水平。

2、加熱爐部分：是儀器的核心部分，包括用于裝塑料試樣的料筒和料筒底部的口模，加載壓料桿，料筒外部的加熱體及套于其上的電加熱器，上下蓋板及保溫層，形成一個(gè)恒溫熔爐。爐內(nèi)裝有高精度溫度傳感器，用以對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)量和控制。

3、砝碼負(fù)荷部分：試驗(yàn)負(fù)荷由砝碼配重施加，由不同的砝碼組合構(gòu)成八級(jí)遞增加載，配置多個(gè)砝碼。

儀器結(jié)構(gòu)示意如下

4、位移測(cè)量裝置：位于爐體上蓋面，由旋轉(zhuǎn)光碼盤、測(cè)量桿，支架等組成。可測(cè)量加載活塞桿的位移值，在用體積法測(cè)定熔體體積流動(dòng)速率時(shí)用此裝置。

5、擠出樣條切斷部分：位于爐體下部，由步進(jìn)電機(jī)，切料刮刀等組成，可自動(dòng)或手動(dòng)切斷從口模中擠出的樣條。

6、打印機(jī)輸出部分：在儀器正面配有微型打印機(jī)，在測(cè)試操作完成后，把所得的有關(guān)數(shù)據(jù)通過觸摸屏輸入到相應(yīng)項(xiàng)目中，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算后，可打印輸出試驗(yàn)結(jié)果。

7、控制顯示部分：控制元件置于控制箱前面板及內(nèi)部，主要有液晶觸摸屏，PLC控制器，開關(guān)電源，溫度控制器，固態(tài)繼電器等。可以進(jìn)行溫度控制，位移控制，步進(jìn)控制。試驗(yàn)過程由PLC程序控制。

四、儀器圖片